3吨液压绞车-元昇机电-液压绞车

液压绞车优点：

1.传动平稳  液压绞车在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于

实现频繁的换向。质量轻体积小液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，1吨液压绞车，是特别重要的。例如我国生产的1m3机在采用液压传动后，

比采用机械传动时的质量减轻了1t。承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。 容易实现无级调速  在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达2000：1，很容

易获得极低的速度。

我公司主要生产销售的是液压绞车。在起重机械中，用以提升或下降货物的机构称为起升机构，一般采用卷扬式，而这样的机器叫做卷扬机又叫绞车。卷扬机的卷扬机构一般由驱动装置、钢丝绳卷绕系统、取物装

置和安全保护装置等组成。驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等部件。钢丝绳卷绕系统包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮。取物装置有吊钩、吊环、抓斗、电磁吸盘、吊具挂梁等多种形式。安全保护装置有超负载限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、保护开关等，根据实际需要配用。

液压绞车、电动绞车和气动绞车被广泛的应用于我国各个工业领域，进而为我国现代化工业经济的发展以及国民经济的发展带来了极其有利的作用。

液压绞车提升用液压绞车

当液压绞车停止工作而内部仍有余压，制动器就不能完全闭合，制动器机械效率将下降。

使液压系统油路在管道内正常流动所需的压力为0.4———0.5Mpa。

液压绞车产品特点：

1， 采用一级或者两级行星减速机，使运行更平稳，结构更合理。

2， 采用常闭式摩擦片制动器，制动力矩大，。

3， 产品具有体积下，结构紧凑，传动等特点。

液压绞车提升用液压绞车液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。液压绞车的结构：

液压绞车主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。

液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车提升用液压绞车提升液压卷扬机分类

1，提升液压卷扬机按照传动方式分为齿轮传动卷扬机和液压传动卷扬机；

2，提升液压卷扬机按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式卷扬机和摩擦式卷扬机；

3，提升液压卷扬机按照滚筒数目可分为单滚筒卷扬机和双滚筒卷扬机；

4，提升液压卷扬机按照防爆性能可分为防爆卷扬机和非防爆卷扬机；

5，提升液压卷扬机按照调速方式可分为变频调速卷扬机，直流调速卷扬机和电阻调速卷扬机。

液压泵依据原动机工作的带动，使工作液注入执行机构中，液压绞车，使 其运作，经过控制进入执行机构液体的流量，来调节机械运转速度。所以 液压驱动可以实现无极调速，而且零部件之间紧密结合，3吨液压绞车，工作过程中安全 可靠，操作便利，传动比大。但制造液压传动元

件的精度要求较高，其工 作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍

液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。

绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。

绞车按照功能可以分为：船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。

液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。

特殊型号的绞车有：变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车

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